GHP 소모품 관리
BECON cloud는 GHP별 가동 시간 분석을 통해 소모품 교체 필요여부 및 예상 시점, 교체 우선 순위를 파악하여
리포트로 제공하고 BECON cloud 웹에서도 확인이 가능합니다.
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소모품 교체 필요 기기 감지
-
교체 필요 고객 안내 및
서비스 일정 조율 -
소모품 교체 및 점검 실시
HVAC 공조 환경에 최적화된
통합 유지 보수 솔루션
BECON cloud는 LG전자의 기술력이 집약된 원격 유지보수
시스템입니다. TMS*내 IoT 기술 기반 빅데이터 분석을 통해 기기의
고장을 원격으로 감지할 수 있고, 중앙 관제실에서 항시 각 현장별
실시간 모니터링을 통해 신속한 대응 서비스를
제공합니다.
*TMS? Total Maintenance Service의 줄임말로 BECON cloud를
통해
실시간 정보 수집, 분석 및 원격관제 등의 컨설팅이 가능한 서비스
BECON cloud는 HVAC 시스템의 운영 데이터를 클라우드에서
통합 관리함으로써, 설비 상태를 실시간으로 파악하고
문제를 조기에 대응할 수 있게 합니다.
이를 통해 불필요한 에너지 낭비를 줄이고, 예기치 못한 고장을 예방
하며, 효율적이고 안정적인 시스템 운영을 가능하게 합니다.
또한 정기 점검과 전문적인 온라인 유지보수를 지원해 고객은 보다
편리하고 지속 가능한 설비 관리 환경을 구축할 수 있습니다.
중앙제어기
운전 데이터
제어 명령
HVAC 설비
차별화 포인트
제어는 더 편리하게! 관리는 더 스마트하게!
BECON cloud 주요 기능 소개
기기 이상의 빠른 감지로 신속 대응!
에러 발생 시 실시간으로 사용자에게 알림을 제공하여
기기 상세정보기반 능동서비스가 가능하며
현장상황에 따라 서비스 즉시 접수 혹은
전문가 기술 상담을 선택할 수 있습니다.
BECON cloud
제품 고장 감지 알림
사용자 알림확인
접수/상담 요청
관제실 확인
상담 / 접수 대행
사용자 서비스 진행사항 확인
* 앱 푸쉬 알림 : EHP / GHP, 칠러 제품 지원
* 이메일 알림 : 칠러 제품 지원
* 관제실 업무시간은 평일 및 주말 09:00 ~ 17:00이며, 해당시간이후 요청하신 건은 다음날 09:00 부터 순차적으로 진행합니다.
* 실시간으로 알림을 받기 위해서는 BECON cloud 앱 설치 및 사용자 등록 그리고 알림설정 On이 필요합니다.
* 접수 및 상담요청 기능은 EHP / GHP 제품에 한하여 지원합니다.
실시간으로 더 빠르고 편리하게 관리!
제품의 실시간 원격제어기능 (웹 / 앱)을 통해 언제 어디서나 기기의 상태 확인 및 제어, 이력관리가 가능하며,
보조현장관리자 기능을 제공해 (앱 전용) 재실자 별 제품 제어 권한관리로 입주업체별, 층별 분할 관리가 용이합니다.
원격관제
※ 야간 접수 요청의 경우 익일 주간 시간에 순차적으로 진행됩니다.
(야간 기술상담 가능)
원격제어 (고객)
On / Off, 운전모드 (냉난방, 송풍, 제습), 설정온도 제어
BECON cloud에 연결된 기기의 운전 데이터를
분석하고 진단 결과를 바탕으로
현장점검을 실시하여 문제 발생 전 사전 조치를 통해
고장을 예방합니다.
* 멀티 V 4 / 5 모델 지원
기기 데이터
이상 징후
발생 유무 분석
점검 필요
항목 알림
집중 점검 실시
(상 / 하반기 사전점검)
고객 리포트 제공
(웹 / 앱)
* 현재 칠러 AI 고장 예측 기능 개발 중입니다.
운전이력 / 이상 신호 점검 (PCB 포함) 알림
단락 / 편차 발생여부, 대기 및 센서 온도 분석을 통한 점검 알림
RPM / 센서 정보 기반 모터 (PCB 포함) 점검 알림
압축기 / 밸브 / 냉매유량 추측 정보기반 점검 알림
드레인 펌프 이상 발생 / 실내기 운전 기반 점검 알림
실내기 센서 / 밸브 운전 기반 냉·난방 온도 형성 여부 알림
고객 리포트 (웹 / 앱)
이상 기기의 상태 정보 확인이 가능합니다.
BECON cloud는 GHP별 가동 시간 분석을 통해 소모품 교체 필요여부 및 예상 시점, 교체 우선 순위를 파악하여
리포트로 제공하고 BECON cloud 웹에서도 확인이 가능합니다.
소모품 교체 필요 기기 감지
교체 필요 고객 안내 및
서비스 일정 조율
소모품 교체 및 점검 실시
웹 / 앱 화면
웹 / 앱 화면에서 소모품 교체 필요 여부 및
교체 우선 순위 파악이 가능합니다.
리포트 출력
리포트 출력을 통한 문서화 및 이력 관리가 가능합니다.
지속적인 예방관리로 체계적인 운영!
기기별 상황별 리포팅을 제공해 돌발적인 상황이나 고장을 사전에 예측하고 데이터베이스화 시킬 수 있습니다.
현장에 설치된 모든 기기의 운전이력 관리가 가능하며
정확한 제품 상태를 한눈에 파악할 수 있습니다.
연 2회 AI 고장 예측 리포트를 제공해
현재 제품의 성능 상태를 확인할 수 있습니다.
* 멀티 V 4 / 5 모델 지원
최대 12개월 에너지 절감 효과 예측 및 실질적인
절감 효과 분석까지 지속적인 리포트 업데이트로
효율적인 에너지 관리가 가능합니다.
제품 운전 데이터를 분석하여 기기의 상태를
진단하고, 별도리포트를 제공합니다.
* 터보 및 흡수식 모델 지원
BECON cloud에 연결된 기기를 실시간 모니터링을 통해 고장 발생 시 능동서비스를 제공하고
운전 현황을 포함한 고장 및 서비스이력을 리포트로 제공합니다.
* EHP : Electrical Heat Pump의 약자로 전기 모터를 가동하여 콤프레서를 구동하는 냉난방 시스템입니다.
* GHP : Gas Heat Pump의 약자로 가스 엔진을 사용하여 콤프레서를 구동하는 냉난방 시스템입니다.
고장 및 운전 데이터 분석
원격 상황 관제
(하이엠솔루텍 본사)
현장 출동
하이엠솔루텍 지역 센터
고객
종합적 기기상태 점검
설치 및 연결된 기기 정보와 운전 중 발생한 고장 현황과
서비스 현황을 확인할 수 있습니다.
고장 내역 및 서비스이력 (최대 12개월)
일별 또는 월별 상세 에러 진단 결과와 서비스 타입에 따라
서비스 현황을 확인할 수 있습니다.
주요부품 누적사용시간 * 향후 적용 예정
각 실외기별 압축기 및 엔진의
누적사용시간을 확인할 수 있습니다.
* 멀티 V i, 5 / GHP GEN 2, 3 모델 지원
GHP 엔진 운전시간 / 오일 교환시간
설치 현장에 한하여 엔진 운전시간과
오일 교환시간을 보여줍니다.
BECON cloud에 연결된 기기의 운전 데이터를 수집 및 분석하여
기기 운전 상태를 진단하고 결과 리포트를 제공합니다.
BECON cloud에 연결된 기기의 운전 데이터를 수집 및 분석하여
기기 운전 상태를 진단하고 결과 리포트를 제공합니다.
기기 데이터
기기 진단
진단 결과
리포트
리포트 고객 설명
현장 기기 점검
유지보수
서비스 제공
압축기 건전성 진단
칠러 압축기의 진동, 오일 및 베어링, 마그네틱 베어링의 갭을 분석하여
압축기의 건전성을 진단하고 조치 가이드를 안내합니다.
진동
압축기의 진동 값을 분석하여 사전 조치
시점을 알려드립니다.
※ 진동 센서 장착 시 적용 가능합니다.
오일 및 베어링
오일 및 베어링 온도 모니터링을 통해
압축기 소손을 예방합니다.
오일온도 상승
오일차압을 이용하여 오일 필터 교체 주기를
미리 알 수 있습니다.
이물질이 필터에 누적
마그네틱 베어링 갭 분석
무급유 압축기 로터의 위치를 지속적으로 기록하여 로터의 위치가 중심으로부터 틀어짐을 관리할 수 있습니다.
운전중
초당 2,000회 로터 위치 확인
4개의 전자석의 전자기력 조정
로터 위치 조정
정지중
베어링 갭 확인
로터 위치 진단
압축기 안정성 진단
서지 분석 및 회피
머신러닝 기능을 적용해 냉동기 스스로 학습하여 서지를 획기적으로 줄일 수 있습니다.
머신러닝 연속운전
세관 최적 시점 진단
칠러의 열교환기 상태 진단을 통해 세관 관리에 필요한 적정 시점을 안내해 드립니다.
제품 운전 효율 진단
분석기간 동안 냉동기의 운전 효율을 분석하여 변화 추이를 보여 드립니다.
제품 운전 패턴 및 부하 분석
장기 운전 데이터를 기반으로 주요 운전 영역 및
운전 시간을 분석하여 현장별 맞춤
운전 가이드를 제안해 드립니다.
정상운전
냉각수 라인점검 필요
냉각탑 / 펌프 노후화로 인한 능력감소 등
맞춤형 제품 운영 제안
부분부하 효율향상으로 운전비 절감 가능
주요운전점 : 전체운전시간의 80%
설계 정격 운전점 (냉수 12/7℃, 냉각수 32/37℃)
운전시간 비중
낮음
높음
* 이해를 돕기 위한 예시이며 실사용 환경에 따라 다를 수 있습니다.
원격으로 제품별 일일 운전 일지를 조회할 수 있고, 파일로 다운로드할 수 있습니다.
또한 상세한 과거 데이터는 원하는 시간대별 조회, 다운로드가 가능하여 사용자의 기기 상태 기록이 편리합니다.
* 터보와 흡수식 모델 지원
운전 기록표 파일
매일 정해진 시간에 운전 기록표를
파일로 다운로드 제공합니다.
|
측정항목 |
단위 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
시:분 |
00:00 |
03:00 |
06:00 |
09:00 |
12:00 |
15:00 |
18:00 |
21:00 |
|||
|
냉수 |
입구온도 |
℃ |
9.2 |
9.2 |
9.2 |
9.5 |
9.6 |
9.7 |
9.6 |
9.6 |
|
|
출구온도 |
℃ |
5.7 |
9.2 |
9.2 |
9.5 |
9.6 |
9.7 |
9.6 |
9.6 |
||
|
냉각수 |
입구온도 |
℃ |
26.9 |
26.7 |
27.0 |
28.3 |
27.7 |
27.9 |
26.8 |
27.1 |
|
|
출구온도 |
℃ |
28.7 |
28.8 |
29.1 |
30.4 |
30.0 |
30.1 |
28.8 |
28.9 |
||
|
Cycle |
증발기 |
압력 |
kgf/c㎡ |
2.58 |
2.54 |
2.56 |
2.58 |
2.55 |
2.59 |
2.59 |
2.58 |
|
냉매온도 |
℃ |
5.3 |
5.0 |
5.2 |
5.3 |
5.1 |
5.4 |
5.4 |
5.3 |
||
|
LTD |
℃ |
0.4 |
0.8 |
0.5 |
0.6 |
0.6 |
0.4 |
0.3 |
0.6 |
||
|
응축기 |
압력 |
kgf/c㎡ |
7.22 |
7.16 |
7.48 |
7.64 |
7.60 |
7.71 |
7.38 |
7.33 |
|
|
냉매온도 |
℃ |
31.7 |
31.4 |
32.8 |
33.5 |
33.3 |
33.7 |
32.4 |
32.2 |
||
|
LTD |
℃ |
3 |
2.6 |
3.7 |
3.1 |
3.3 |
3.6 |
3.6 |
3.3 |
||
|
압축기 |
전류제한 값 |
% |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
|
운전 전류 |
A |
542.1 |
553.8 |
567.4 |
582.1 |
593.0 |
596.0 |
558.5 |
548.5 |
||
|
인버터 주파수 |
Hz |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
권선 온도 R |
℃ |
11.1 |
12.0 |
11.6 |
12.7 |
13.6 |
14.1 |
12.2 |
11.3 |
||
|
권선 온도 S |
℃ |
-4.0 |
-2.6 |
-3.6 |
-3.1 |
-2.1 |
-1.9 |
-2.8 |
-4.0 |
||
|
권선 온도 T |
℃ |
-3.3 |
-2.3 |
-2.5 |
-1.4 |
0.5 |
-0.4 |
-2.0 |
-2.8 |
||
|
베어링 온도 |
℃ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
토출 가스 온도 |
℃ |
10.6 |
8.7 |
8.5 |
10.5 |
8.2 |
8.7 |
8.9 |
9.7 |
||
|
배인 개도 |
% |
58 |
54 |
53 |
50 |
49 |
49 |
54 |
57 |
||
|
디퓨저 개도 |
% |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||