냉각탑부터 공기조화기 및 항온항습기와
펌프, 덕트, 배관까지 다양한 분야에서
성능의 유지를 위한

유지보수 서비스를 제공합니다.

공조 설비 통합 서비스
필요성

공조 설비 통합 유지보수! 왜 필요할까요?

변화하는 환경 속, 정기적인 유지보수는 효율 유지와 비용 절감을 위해서는 반드시 필요합니다.

부대설비 영역에 대한 전문 엔지니어의 맞춤 솔루션을 통해 사용자에게 최적의 운전상태를 제공합니다.

  • 불필요한 비용지출 감소
    • 계획정비를 통한 수리범위 축소
    • 불필요한 비용지출 감소
  • 제품 고장률 감소 및 기기수명 연장
    • 고가의 핵심부품 사전점검을 통해 고장률 최소화
    • 소모부품 적시 교체 및 수리로 기기의
      생애주기 연장 실현
  • 효율적인 에너지 관리
    • 전문관리를 통해 최적의 운전상태 및
      냉난방 효율유지
    • 노후화된 제품 대상 LG특수공조 솔루션 제시
  • 강화된 안전 관리 조건 준수
    • 강화된 산업안전보건법, 중대재해처벌법
      강화된 안전 조건을 이행 할수 있는 인프라 구축

하이엠솔루텍 유지보수가
제공하는 고객 가치

  • 원스톱서비스

    HVAC영역 및 BMS 활용한
    고객 맞춤 유지보수 제공

  • 계획관리

    제품별 주간, 월간, 연간
    점검항목 맞춤 점검

  • 예방정비

    장비 가동 전 정밀점검,
    리포트 제공 최적의 기기상태 유지

  • 설비 연동 자동제어

    LG BMS를 연동한 운영 편의성
    높인 통합 제어 솔루션

  • 긴급출동

    기술력 기반의 전국 인프라로
    고장 접수 시 빠른 방문
    및 유지보수 콜센터 운영

  • 전담 엔지니어 배정

    현장 별 전담 서비스 엔지니어
    배정에 따른 고장 접수 시
    긴급 출동

차별화 포인트

하이엠솔루텍 유지보수 차별화

하이엠솔루텍은 국내 최고의 공조 통합 서비스 인프라를 기반으로 탁월한 고객 경험을 제공합니다.

  • 차별화 포인트 01
    인프라 전국망 구축
    • 전국 서비스 인프라 구축 (자사 엔지니어 60여명)
    • 2개 센터 3개 분소 운영
      수도권 : 마곡, 파주
      지방권 : 대전, 청주, 김해
    • HVAC 관련 공사 면허 및 기술인력을 통한 기술력 우위
    • 안전관리조직 운영 및 전문자격 인원 약 20명 보유
  • 차별화 포인트 02
    전용 계측 장비 및 전문가 보유
    • 정확한 진단을 위한 21개 전문 계측 장비 활용
    • 에너지진단 전문가/장비 보유

    (열화상카메라, 전력량계, 내시경카메라, 초음파 유량계, 정밀온도계, 진동계 등)

  • 차별화 포인트 03
    장비별 다양한 상품 라인업 운영
    • 냉각탑 : 구동부 보수/ 수질관리 / FRP 구조물 보수 / 충진재 교체
    • 공기조화기 : 구동부 보수 / 공조장비 세척 / 로터 성능개선 /
      노점센서 검교정 / 필터 교체
    • 항온항습기 : 압축기 오버홀 / 가습기 교체
    • 펌프 : 구동부 보수
    • 기타설비 : 열원설비 세관 / 분전함 화재예방 / 덕트 청소 /
      압력탱크 교체 / 도장, 방수
  • 차별화 포인트 04
    필수 면허 19종 보유
    • 대표 면허 List :
      건설공사업, 기계설비공사업, 가스 · 난방 공사업,
      전기공사업, 가스공사업, 엔지니어링업,
      실내건축공사업, 도장·습식·방수·석공공사업

공조 통합서비스 상품 소개

  • 냉각탑

    주요서비스
    • 냉각탑 구동부 보수
    • 냉각탑 수질관리
    • FRP 구조물 보수
    • 충진재 교체
  • 공기조화기

    주요서비스
    • 공기조화기 구동부 보수
    • 공조장비 세척
    • 로터 성능개선
    • 노점센서 검교정
    • 필터교체
  • 항온항습기

    주요서비스
    • 항온항습기 구동부 보수
    • 압축기 오버홀
  • 펌프

    주요서비스
    • 펌프 구동부 보수
  • 기타설비

    주요서비스
    • 열원설비 세관
    • 분전함 화재예방
    • 공조덕트 청소
    • 압력탱크 교체
    • 도장, 방수
냉각탑 유지보수
유지보수 항목 소개
냉각탑 구동부 보수

냉각탑의 구동부(Drive Parts)는 일정한 구동력이
필요한 구간으로
부식 · 소음 · 효율저하 예방을 위한
정비가 필요합니다.

냉각탑 구동부 보수는
어떻게 진행되나요?

  • 1

    상태점검

  • 2

    핵심 부품 교체

  • 3

    재조립

  • 4

    밸런싱 및 시운전

  • STEP 01

    상태점검

    점검

    냉각탑 모터 전류, 전압, 진동 측정
    절연저항 체크 등 점검 및 진단 진행

  • STEP 02

    핵심 부품 교체

    교체

    팬, 모터, 베어링, 샤프트, 풀리 등
    부품교체 및 구리스 주입

  • STEP 03

    재조립

    재조립

    레이저 얼라이먼트 조정
    축, 풀리, 벨트 정렬 진행

  • STEP 04

    밸런싱 및 시운전

    밸런싱

    시운전 테스트 진행하며
    진동값 및 운전전류 확인

냉각탑 유지관리 일람표

정기적인 유지관리를 통해 사전 고장예방 및
기대수명 연장 기대
냉각탑은 전문 엔지니어의
관리가 필수입니다.

유지관리 필요 범위

기본점검

(소비자관리가능)

전문관리

(전문기술필요)

구분 항목 일간 월간 연간
냉각탑 구동부 팬 모터 상태
보충수 공급기능 확인
구동 풀리 및 축간의 지지대 상태
감속기의 윤활유 충만상태
팬 모터 블레이드 각도 및 간격
냉각탑 각 부위 볼트의 체결 상태
팬 모터 회전 방향 확인
전압/전류 측정
벨트 장력조정
샤프트 및 풀리 마모상태
베어링 마모 상태
보스 및 파손 및 마모상태
충진재 충진재 표면 이물질 상태
충진재 배열 상태
하부수조 부분의 누수
하부수조 외가가의 부분의 처짐 현상
Water Basin 내의 이물질 상태
부식상태, 마모, 파손상태
기타 배관 내 이물질 상태(스트레이너)

※ 사용 환경 및 현장에 따라 다를 수 있습니다.

주요 부품 안내

냉각탑을 이루는 다양한 Parts들은 교체 주기가
각기 다르므로
사전점검을 통해 큰 위험을 예방하세요.

  • 소음기

    냉각탑 운전 시 발생하는
    소음을 흡수/저감하는 장치

  • 동파방지히터

    겨울철 동파를 방지하기 위해
    수조의 물을 가열하는 장치

  • 컨트롤 판넬

    냉각탑의 운전, 정지 및
    주요기능을 제어하는 장치

  • 방진패드

    진동과 충격을 완화하여
    구조물과 장비를 보호하는 장치

공기조화기 유지보수
유지보수 항목 소개
공기조화기 구동부 보수

공조기의 구동부(Drive Parts)는
일정한 구동력이 필요한 구간으로
예방 정비가
반드시 필요합니다.

공기조화기 구동부 관리는
어떻게 진행되나요?

  • 1

    상태점검

  • 2

    핵심 부품 교체

  • 3

    밸런싱 조정

  • 4

    시운전 및 측정

  • STEP 01

    상태점검

    점검

    모터, 전류, 전압, 진동 측정
    절연저항 체크 등 점검 및 진단 진행

  • STEP 02

    핵심 부품 교체

    교체

    팬, 모터, 베어링, 샤프트, 풀리 등
    부품교체 및 구리스 주입

  • STEP 03

    밸런싱 조정

    조정

    레이저 얼라이먼트 조정
    축, 풀리, 벨트 정렬진행

  • STEP 04

    시운전 및 측정

    시운전

    시운전 테스트 진행하며
    진동값 및 운전전류 확인

공기조화기 유지보수 필요성

정기적인 유지관리를 통해 사전 고장예방 및
기대수명 연장 기대
공기조화기는 전문 엔지니어의
관리가 필수입니다.

유지관리 필요 범위

기본점검

(소비자관리가능)

전문관리

(전문기술필요)

구분 항목 일간 월간 연간
공기조화기 운전중의 이상 소음이나 진동 여부
각종 제어 밸브의 동작 상태
Fan의 회전 방향
Fan 베어링의 발열, 소음, 진동 상태
Fan, Motor 베어링의 급유 상태
Filter의 부착 상태 및 오염 정도
Motor의 운전 전류 확인
베어링 급유 상태(Fan & Motor)
벨트 풀리의 중심선 일치 및 풀리 홈 마모상태
각종 고정 볼트의 체결 상태(방진장치 포함)
벨트의 상태 및 보호 카바 부착상태(장력,노화)
센서류의 청소, 회로계통 확인 및 부착상태
댐퍼 동작 상태, 기밀 상태
공기기 외부 누기, 누수, 판넬 응축수 맺힘 여부 점검
내외부 판넬의 도장상태 점검, 도장이 벗겨진 부분은 국소적으로 도창
응축수 배출

※ 사용 환경 및 현장에 따라 다를 수 있습니다.

주요 부품 안내

공기조화기를 이루는 다양한 Parts들은
교체 주기가 각기 다르므로
사전점검을 통해 큰 위험을 예방하세요.

  • 에어댐퍼 및 덕트

    풍량조절, 공기 분배 등
    공기의 흐름을 조절

  • 기화식 가습기

    물을 기화시켜 수증기를
    통해 습도를 조절

  • 구리스주입기

    회전부품에 자동으로
    구리스를 주입하는 장치

  • 부동액 주입

    겨울철 동파를 방지하기 위해
    부동액을 주입하여 동파를 방지

항온항습기 유지보수
유지보수 항목 소개
압축기 오버홀

압축기 내부 부품교체 및 리뉴얼을 통해 압축기 고장
사전예방/수명연장/비용절감을 위해 필요합니다.

압축기 오버홀은
어떻게 진행되나요?

  • 1

    상태 진단

  • 2

    부품 정비

  • 3

    교체 및 냉매주입

  • 4

    시운전

  • STEP 01

    상태 진단

    진단

    압력, 온도, 전류, 오일 상태 및
    운전 데이터 기반 상태 점검

  • STEP 02

    부품 정비

    정비

    마모 및 소음 진동 상태
    점검 및 제품 교체

  • STEP 03

    교체 및 냉매주입

    교체

    재 설치 후 냉매 및
    오일 적정 주입 실시

  • STEP 04

    시운전

    시운전

    정상운전 상태 및
    소음, 진동 여부 확인

항온항습기 유지보수 필요성

정기적인 유지관리를 통해 사전 고장예방 및
기대수명 연장 기대
항온항습기는 전문 엔지니어의
관리가 필수입니다.

유지관리 필요 범위

기본점검

(소비자관리가능)

전문관리

(전문기술필요)

구분 항목 일간 월간 연간
항온항습기 디스플레이 점검
콘트롤러 Box 점검
누수 점검(응축수 배출)
냉각코일 점검
가습기 점검
필터점검
이상소음 점검
냉매압 점검
응축기 표면 오염도 점검
크랭크케이스 히터 점검
냉매 누설 점검
팬&모터 점검
외관점검

※ 사용 환경 및 현장에 따라 다를 수 있습니다.

주요 부품 안내

항온항습기를 이루는 다양한 Parts들은
교체 주기가 각기 다르므로
사전점검을 통해 큰 위험을 예방하세요.

  • 냉난방 코일

    냉각, 난방, 제습 기능을 통해
    온도, 습도를 정밀하게 조절

  • 필터

    먼지, 오염 물질 등을 차단하여
    공기의 청정도 유지하는 부품

  • 가습기

    온도, 습도를 일정하게
    조절하여 유지시켜 주는 부품

  • DDC 판넬

    온도, 습도, 풍량을 디지털 방식으로
    정밀하게 제어하는 부품

펌프 유지보수
유지보수 항목 소개
펌프 구동부

펌프의 최적 상태와 성능을 유지하기 위해서는
정기적인 관리를 통해
수명을 연장하는 예방정비가 필요합니다.

펌프 구동부 보수는
어떻게 진행되나요?

  • 1

    점검

  • 2

    교체 및 수리

  • 3

    정밀 점검

  • 4

    시운전

  • STEP 01

    점검

    점검

    진동, 소음 측정/누수확인
    고착 상태 확인/전압, 전류 측정

  • STEP 02
    교체 및 수리
    교체 및 수리

    폴리 및 벨트 분해 후 상태확인
    이후 정비 및 오염 제거

  • STEP 03
    정밀 점검
    진단

    팬 분해 및 보수 후 조립

  • STEP 04
    시운전
    시운전

    세척 완료 후 장비를 재가동하여
    정상작동여부 최종점검

펌프 유지보수 필요성

정기적인 유지관리를 통해 사전 고장예방 및
기대수명 연장 기대
펌프는 전문 엔지니어의
관리가 필수입니다.

유지관리 필요 범위

기본점검

(소비자관리가능)

전문관리

(전문기술필요)

구분 항목 일간 월간 연간
펌프 외관 케이싱 · 플랜지 누설/부식 점검
임펠러 마모 · 손상 점검
베이스프레임 수평 ·앵커볼트 체결
구동부 운전 상태(소음 · 진동 · 온도) 확인
커플링/축정렬 상태 점검
베어링 상태 점검 및 교체
밀폐부 압력 · 유량 기록(차압 포함)
흡입 스트레이너 막힘 · 누설 점검
역지밸브 작동·배관 지지 상태 점검
메커니컬 씰/패킹 누수량 확인
윤활유 · 그리스 상태 확인 및 보충
씰 · 베어링 교체
전기 · 제어 전동기 전류·전압·부하율 점검
절연저항 측정
절연저항 측정

※ 사용 환경 및 현장에 따라 다를 수 있습니다.

주요 부품 안내

펌프를 이루는 다양한 Parts들은 교체 주기가 각기 다르므로
사전점검을 통해 큰 위험을 예방하세요.

  • 매커니컬실

    유회전하는 샤프트와 고정된
    하우징 사이를 밀봉하는 부품

  • 임펠러

    유체의 흐름과 압력을
    증가시키는데 사용되는 부품

  • 커넥터

    유체의 흐름을 원활하게 하고
    진동과 소음을 줄이는 부품

  • 방진패드

    작동 시 발생하는 진동과
    소음 환경을 개선하는 부품

열원설비 세관

노후 및 오염된 열원설비(보일러, 판형열교환기)
내부 세관 및 보수는
안정적인 설비 운영을 위해 필요합니다.

열원설비 세관은
어떻게 진행되나요?

  • 1

    진단점검

  • 2

    세관 준비

  • 3

    세관 및 복원

  • 4

    시운전

  • STEP 01

    진단점검

    점검

    장비 열효율 저하 여부 및
    내부 오염도 확인

  • STEP 02

    세관 준비

    준비

    부식 및 손상 방지를 위한
    보호 조치 및 배관 절연

  • STEP 03

    세관 및 복원

    세관

    열원설비 고압세척 및
    약품세척 진행

  • STEP 04

    시운전

    시운전

    열교환 효율 테스트 및
    유지관리 가이드 제공